一、應用背景：
民機裝置的生產製造需要高度精密和嚴格的質量控制，其中爐溫均勻性是一個非常關鍵的引數。在民機裝置的製造過程中，需要使用大量的熱處理工藝，如淬火、回火、退火等，而這些工藝需要在特定的溫度下進行，並且需要保持一定的溫度均勻性，以確保最終產品的質量和效能。
為了確保民機裝置的質量，需要進行爐溫均勻性的檢測和控制。傳統的爐溫均勻性控制方法通常採用人工監測和調節的方式，這種方法不僅效率低下，而且容易出現人為誤差和漏測情況。因此，為了提高爐溫均勻性監測和控制的精度和效率，需要採用先進的檢測軟體來實現自動化控制。
爐溫均勻性軟體可以透過實時監測爐內溫度分佈情況，對爐內溫度進行實時控制和調節，以達到所需的溫度均勻性。此外，軟體還可以對歷史溫度資料進行分析和處理，以發現潛在的問題並進行最佳化。這種軟體的應用可以大大提高民機裝置生產的效率和質量，同時也可以降低生產成本和風險。
二、應用客戶：
1、航空零部件製造商：航空零部件製造商需要對發動機零部件進行熱處理和焊接，以確保其效能和耐久性。為了確保這些零部件的質量，需要對其進行爐溫均勻效能測試。
2、航空維修服務商：航空維修服務商需要對飛機和發動機進行維修和保養，包括更換零部件和進行熱處理。為了確保維修後的零部件質量符合要求，需要進行爐溫均勻效能測試。
3、航空發動機維修服務商：航空發動機維修服務商需要對航空發動機進行維修和保養，包括更換零部件和進行熱處理。為了確保維修後的零部件質量符合要求，需要進行爐溫均勻效能測試。
4、其他航空裝置製造商和維修服務商：除了飛機和發動機，其他航空裝置如直升機、無人機等的製造和維修也需要進行爐溫均勻效能測試。
三、軟體功能展示：
爐溫均勻性檢測軟體根據《AMS-2750G爐溫均勻性檢測方法》、《 GBT 9452-2012 7熱處理爐有效加熱區測定方法》、《HB5425-2012 7航空製件熱處理爐有效加熱區測定方法》 編寫，對被檢裝置進行自動檢測，進行資料管理和計算，能夠實現對引數進行高精度測量。軟體帶有計量引數自動計算、資料儲存與分析、檔案分割等適用工具並承擔證書的編輯和儲存功能。
1、測試方案
使用者可以在測試方案介面設定校準方案，對測試專案、通道數、測溫點等一系列測試引數進行設定，並且能夠生成校準模板，方便下次使用。
2、裝置管理
管理使用者被檢裝置，具備新建、編輯、刪除、查詢等功能，並能夠檢視目標裝置的原始測試記錄和測試證書。
3、TUS/SAT測試
支援智慧查詢裝置，方便檢視裝置最近一次的檢測時間，對到期需要檢測的裝置可在此介面進行自動檢測。
設定好測試方法、修正係數後即可對預設的測試專案進行自動檢測。
四.系統設定
可進行環境設定，使用者許可權管理，歷史資料和測試報告檢視、儲存、下載，標準器具的管理。
4.1標準器具管理
具有增加、刪除、編輯、查詢裝置的功能，同時可對感測器和採集器進行修正係數的設定。
4.2原始資料和測試報告管理
可檢視被檢裝置測試的原始資料，支援匯出備份，並自動生成測試報告。
使用者可以自定義測試報告的模板，支援查詢、檢視、下載。
檢測報告示例：